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數控車床加工工藝的幾個基本準則

作者:管理員 發表時間:2019-12-23 12:15:07 閱讀: 14

數控車床加工工藝的幾個基本準則


的整個加工都是經過執行工件的加工程序來實現的。因此加工程序編製的好壞直接影響工件終究的加工精度和加工效率。而工件加工程序編製的條件是工藝組織的確認。本文就簡略介紹一下,數控車床高效數控加工應當遵從的工藝準則,期望對咱們有些幫助。咱們知道,數控車床是一種高度複合型的加工設備,在工件加工程序編製前,要根據其圖紙的設計要求和加工內容,確認好其加工工藝。一般來說,加工工藝的確認準則應當遵從一下幾個基本準則: 一、先粗後精的加工準則 一般情況下,為了確保工件終究的加工質量,咱們將工件加工劃分為粗加工和精加工兩個階段,關於加工精度較高的工件還添加一道半精加工階段。在數控車床進行數控加工時也應當遵從這一準則。 數控車床車削加工工件粗加工時可快速切除大部分加工餘量、盡可能削減走刀次數,縮短粗加時刻;精加工時主要確保工件加工的精度和外表質量,故一般精加工時工件的終究概括應由最終一刀連續精加工而成。 二、一次裝夾定位的準則 一次裝夾實現工件多工序加工是數控車床的基本加工特色。因此在確認工件加工工藝時,應當最大極限的集中各加工工序。盡可能的削減裝夾次數,以削減不必要的定位誤差和重複裝夾進程。 三、先內後外的加工準則 當待加工工件既有內外表又有外外表需要加工時,在組織加工順序時,應當先進行工件的內外表加工後進行外外表,如進行分階段加工,也應先進行內外外表粗加工,後進行內外外表的精加工。 四、先麵後孔的加工準則 前麵咱們說過,數控車床是一種複合型的加工機床,它不僅能夠進行車削也可進行鏜削加工。關於待加工工件上既有平麵也有孔時,應當先車平麵後鏜孔的順序進行、由於車平麵時切削力較大,工件易發作變形,先車麵後鏜孔,使其有一段時刻康複,待其康複變形後再鏜孔,有利於確保孔的加工精度。